DN150/159直埋式聚氨酯熱水泡沫保溫管 隨著供熱體制改革的推進(jìn)和節(jié)能減排政策的實施,城市集中供熱系統(tǒng)將迎來大規(guī)模的轉(zhuǎn)型升級,也面臨更好的發(fā)展機遇。因此,深入分析現(xiàn)狀,把握問題實質(zhì),在實施改造過程中根據(jù)具體情況制定改造方案,對于提高聚氨酯保溫管網(wǎng)改造的技術(shù)水平和經(jīng)濟性,改善供熱運行,加快供熱行業(yè)科學(xué)發(fā)展具有重要意義。
更新時間:2024-11-25
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
DN150/159直埋式聚氨酯熱水泡沫保溫管
聚氨酯泡沫保溫鋼管保溫材料是黑白相間的材料,加熱到一定溫度,按一定比例混合在一起,引起化學(xué)反應(yīng),形成保溫層。具有不吸水、密度高、保溫效果好的特點。是集中供暖和空調(diào)制冷的選擇。保溫層厚度可根據(jù)用戶需求隨意生產(chǎn),密度可達(dá)120kg/m3。
聚氨酯泡沫保溫鋼管外保護(hù)管采用高密度聚乙烯材料,具有防水防潮密封的特點。作為埋地管道,能有效保護(hù)保溫和管道不受腐蝕,延長使用壽命。由于生產(chǎn)原料和生產(chǎn)工藝的原因,聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管具備防腐與保溫的雙重特點。
從熱力學(xué)角度來看,管道在六種情況下會有很大程度的損壞。對于不同的運行參數(shù),不同的管道標(biāo)準(zhǔn)實際上會實現(xiàn)損傷模式的巨大變化。在現(xiàn)有管道中安裝閥門時,閥門的損壞方式可能與管道不同。從熱力學(xué)的角度來看,可以從不同的角度來考慮。
同時,管道的標(biāo)準(zhǔn)和實際損壞方法也將發(fā)生變化。在管道中安裝閥門時,閥門的方法可能與聚氨酯保溫管不同,首先是進(jìn)行無限制的塑形活動。此時,部分內(nèi)壓會在管壁上產(chǎn)生周向應(yīng)力,如果周向利襲成為,直埋蒸汽的保溫管就會表現(xiàn)出無限的塑形活動。
還有一種變形的情況,就是循環(huán)會導(dǎo)致形狀的變形。維護(hù)聚氨酯保溫管時應(yīng)注意一些事項,以免損壞產(chǎn)品。今天就給大家講講聚氨酯保溫管在保養(yǎng)過程中需要注意的事項。
1.直埋聚氨酯保溫管的養(yǎng)護(hù)主要是階段性季節(jié)性養(yǎng)護(hù)。一般在11月15日前進(jìn)行季節(jié)性保養(yǎng),適當(dāng)季節(jié)為宜。直埋聚氨酯保溫管檢修時,常見的方法是將熱網(wǎng)末端的水全部排空,用純水或污垢除銹處理設(shè)備進(jìn)行操作,注滿水后進(jìn)行試壓,以保持工作時供熱管道的波動運行。
2.逐一仔細(xì)檢查對應(yīng)的暖氣管道。對于管溝井的閥門,可在管道閥門表面涂一層防腐涂層,以防止直埋聚氨酯保溫管在嚴(yán)重腐蝕條件下的腐蝕。定期檢查直埋聚氨酯保溫管的安全系統(tǒng)和熱力鍋爐的各種儀表是否能正常工作也很重要。定期檢查各管網(wǎng)介質(zhì)溫度的數(shù)據(jù)分析,可以避免運行中的安全隱患,保證整個供熱管道的正常運行。
管道的腐蝕是造成失水的重要因素:管道充水時混進(jìn)了大量的溶解氧造成腐蝕;直埋管道的保溫管殼脫節(jié)并受到地下水的長期浸濕造成腐蝕。
控制腐蝕的辦法是:
(1)在選擇直埋保溫管時,定要注意其質(zhì)量。而且地溝旦進(jìn)水應(yīng)立即組織人員進(jìn)行搶修、排水、并打開井蓋進(jìn)行通風(fēng),這樣可以使腐蝕的程度減少到。
DN150/159直埋式聚氨酯熱水泡沫保溫管
(2)運行時盡量少補水,補水要經(jīng)過處理。鍋爐用水處理包括鍋外化學(xué)處理和鍋內(nèi)加藥處理。主要是提高給水PH值,這樣可以防止給水系統(tǒng)中去化作用所造成的電化腐蝕,同時可以穩(wěn)定氧化膜,當(dāng)PH值達(dá)到8以上時,即可防止管道腐蝕的發(fā)生。
焊口開裂是失水的主要原因:由于地溝內(nèi)管道支架下沉使管道彎曲變形而造成的管道破裂;由于每年開爐前要進(jìn)行上水,而上水前管網(wǎng)內(nèi)充滿了空氣,再加上上水時,水中溶解的空氣分離出來,使系統(tǒng)產(chǎn)生了大量的氣體,這時由于排氣閥門缺少或排氣閥門損壞,導(dǎo)致系統(tǒng)排氣不及時,易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。
為了避免以上這些現(xiàn)象的發(fā)生,供暖部門應(yīng)注意以下兩點:
(1)購買鋼管時要注意管材的質(zhì)量。施工時焊接質(zhì)量要符合標(biāo)準(zhǔn)。
(2)每年開爐前系統(tǒng)上水時,應(yīng)隨時注意網(wǎng)絡(luò)的壓力,隨時調(diào)節(jié)給水閥門,使網(wǎng)路的壓力慢慢地上升。上水時應(yīng)由回水管緩慢地上水,水流速不應(yīng)過快。
私自放水現(xiàn)象嚴(yán)重:由于供暖期間,系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)的是熱水,許多熱用戶私自放水或私自取用系統(tǒng)中熱水,造成了系統(tǒng)內(nèi)嚴(yán)重虧水。有些用戶還私自加設(shè)散熱器或水,竊用暖氣系統(tǒng)中的熱水。致使系統(tǒng)失水嚴(yán)重,補水泵頻繁補水,容易造成設(shè)備的損壞。
如何做到安全使用聚氨酯保溫管:聚氨酯保溫管是現(xiàn)在運用非常平常的管道,在空調(diào)、暖氣上面都有很大的用處,但是主要的還是運用在油氣的運輸上面。因為油氣都是易燃易爆的物品,一旦超過他們所能承受的溫度,會讓他們自燃,可能會造成比較嚴(yán)重的后果。因此,在工業(yè)中輸送油氣的時候,使用了聚氨酯保溫管,能夠確保輸送的安全。但是,聚氨酯保溫管的運用,并不是那么簡單的。要知道,聚氨酯保溫管也是有各種材料制成的,而油氣以及其他需要輸送的舞團(tuán),可能會和其中的某種材質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。一旦產(chǎn)生了化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生的后果可能是我們無法承受的。所以說,在選擇聚氨酯保溫管的時候,一定要了解它的不同材質(zhì)的特性,以及自己需要用聚氨酯保溫管輸送的物體,與各種材質(zhì)是否會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),這樣才能夠做到安全使用聚氨酯保溫管。
直埋保溫管防銹處理方法是: 對于直埋保溫管表面經(jīng)過嚴(yán)格的防銹處理很關(guān)鍵,這樣才能保持管道長久的運行,耐腐蝕,使用壽命才會更長。 直埋保溫管表面處理主要是機械處理,這包括噴丸處理和拋丸處理兩種:噴丸處理技術(shù)是借助空氣和高壓水流,通過特用噴嘴,使磨料高速流動,沖擊,摩擦,靠這種方式來消除鋼鐵表面的鐵銹,氧化皮,污染物和附著物,清理過后,鋼鐵不變色,而且會形成適宜的清潔度和粗糙度;而針對鋼材耗量大的鍋爐,石化機械企業(yè),通常采用拋丸處理技術(shù),這是在高速旋轉(zhuǎn)的拋投葉片作用下,磨料憑借大的徑向和切向速度來拋向鋼鐵表面,以此達(dá)到消除雜質(zhì)的目的。除此之外,我們還可以對直埋保溫管采用高壓水清理,高壓水加砂清理等方法,這些方法消除效果好,效率高,綜合經(jīng)濟效益明顯,能有效的延長直埋保溫管的使用壽命,因而在近年來的發(fā)展中,應(yīng)用發(fā)展十分迅速。
保溫管特點機械強度較高,其強度變化與表觀密度成正比。具有優(yōu)良的抗壓性能,較其他材料更能經(jīng)受住外部環(huán)境的侵蝕和負(fù)荷。優(yōu)良的抗壓性能與阻濕性能相結(jié)合,使聚氨酯成為地下管道和槽罐地基較理想的絕熱材料。保溫管具有很好的絕熱透濕性,因此熱導(dǎo)率長期穩(wěn)定,不因環(huán)境影響發(fā)生變化,絕熱性能良好。這些優(yōu)點導(dǎo)致保溫管能夠長期穩(wěn)定的使用。正因為直埋保溫管有如此多的優(yōu)點才成就了成為保溫節(jié)能管材的產(chǎn)品。保溫管在我國節(jié)能應(yīng)用領(lǐng)域具有廣闊的前景和巨大的潛力。在節(jié)能減排的背景下,建筑行業(yè)對建材行業(yè)的發(fā)展有著巨大的需求。預(yù)制直埋保溫管通常情況下可耐溫120℃。
直埋保溫管的產(chǎn)品,它具備的重要特點就是。使用的范圍非常的普遍除了上面介紹的這些行業(yè)之外,像輸送石油的行業(yè)、天然氣運輸行業(yè)也會使用這種鋼管材料。理論上來說這種鋼管可以用來進(jìn)行煤氣運送、水運送、空氣運送、蒸汽運送等多種材料的運送。而且使用這種材料本身付出的成本并不高。這種鋼管產(chǎn)品第3個重要特點就是適應(yīng)能力特別好。在各行各業(yè)都能夠使用這種材料,并且其使用壽命很長,尤其是對周圍環(huán)境擁有十分良好的適應(yīng)性。使用這種材料不用擔(dān)心在環(huán)境中出現(xiàn)被腐蝕情況。而且這個材料本身安裝和加工都比較容易?,F(xiàn)在國內(nèi)已經(jīng)有了非常成熟的安裝施工以及生產(chǎn)這種材料的方法。該類型的鋼管在使用過程中清潔起來也非常的容易,只需要使用普通的乳劑清洗液就可以迅速的消除其表面附著的油污、塵土等污染物。涂層防腐是鋼管防腐的基本方法之一
直埋蒸汽管道外護(hù)管的現(xiàn)場補口:1、鋼質(zhì)外護(hù)管宜采用對接焊,接口焊接應(yīng)采用氬弧焊打底,并應(yīng)進(jìn)行100%超聲波探傷檢驗,焊縫內(nèi)部質(zhì)量不低于Ⅱ級質(zhì)量要求;當(dāng)管道保溫層采用抽真空技術(shù)時,焊縫內(nèi)部質(zhì)量不得低于Ⅰ級質(zhì)量要求;在外護(hù)管焊接時,應(yīng)對已完成的工作管保溫材料采取防護(hù)措施以防止焊接燒灼。2、鋼質(zhì)外護(hù)管補口前應(yīng)對補口段進(jìn)行預(yù)處理,除銹等級應(yīng)根據(jù)使用的防腐材料確定并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)中St3級的要求。3、補口段處理完成后,應(yīng)及時進(jìn)行防腐,防腐等級應(yīng)與外護(hù)管相同,防腐材料應(yīng)與外護(hù)管防腐材料一致或相匹配。4、防腐層應(yīng)采用電火花檢漏儀檢測,耐擊穿電壓應(yīng)符合設(shè)計要求。5、外護(hù)管接口應(yīng)在防腐層之前做氣密性試驗,試驗壓力應(yīng)為0.2MPa。
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