岳普湖縣PPR直埋聚氨酯防腐保溫管
聚氨酯發(fā)泡保溫管種類劃分;
一、聚乙烯夾克外套管
聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成,具有很高的機械強度和優(yōu)良的耐腐蝕性,它能保護管材在運輸、安裝及使用過程中不受外界因素引起的破壞。
二、聚氨酯預制保溫管
管材中敷設伴熱電纜可以避免由于管道凍結而影響管網(wǎng)運行。敷設伴熱電纜的管材,規(guī)格尺寸結構與普通保溫管相同,特制的伴熱電纜緊巾鋼管外壁與之平行敷設在管材中,利用點熱通過鋼管加熱介質(zhì)。剛通電瞬間電纜發(fā)熱功率大,隨著溫度長高,電纜中PTC記憶材料電阻逐漸增大,因而工作電流和電熱功率也逐漸減小,直至發(fā)熱功率補償系統(tǒng)的熱損失,使系統(tǒng)溫度處于穩(wěn)定狀態(tài)時止。當環(huán)境溫度降低有降低趨勢的時候,電纜功率自動增大,自動補償損失,使系統(tǒng)在新的溫度下處于平衡。這種補償加熱方式是高效節(jié)能的。
三、耐高溫保溫管
適用于輸送介質(zhì)低于180℃的直埋式預制保溫管。熱電聯(lián)產(chǎn)、高溫水供暖及蒸汽供暖,都需要有更高耐溫要求的直埋式保溫管道,高溫水用于集中供熱的優(yōu)點也日益被供熱行業(yè)的同行認可,為了滿足用戶輸送高溫載熱介質(zhì)的需要,我們開發(fā)研制了耐高溫型保溫管。耐高溫型管按保溫材料的不同分為兩種:采用改性尿泡酸酯硬作為保溫層,這種硬泡同聚氨酯硬泡類似,封閉的均勻泡孔和導熱系數(shù)極小的發(fā)泡劑形成了這種硬泡的保溫性能,導熱系數(shù)小于0.023W/m.k,抗拉強度大于200Kpa,閉孔率大于97%,耐溫150℃時熱失重小于2%,熱變形小于1%,符合ASTM標準,適合輸送不大于150℃的熱介質(zhì),這種保溫管按保溫層厚度也分為兩種系列規(guī)格與普通保溫管相同,可適合不同用戶的要求。
四、內(nèi)層保溫涂料的復合型保溫管
第二種耐高溫型保溫管采用復合型保溫材料,其結構為緊貼鋼管的隔熱層及隔熱層與聚乙烯外套管之間的聚氨酯泡沫保溫層復合組成。由于聚氨酯泡沫成型時能對熱層及外套管產(chǎn)生足夠的壓力,從而保證了復合管的整體性,使這種復合式保溫管可以用于直埋敷設,這種復合式直埋保溫管耐溫+300℃。
五、全塑型保溫管
全塑型保溫管用聚氯乙烯、聚乙稀等塑料管件作為輸送介質(zhì)的內(nèi)管,可廣泛應用于石油、化工、市政工程、熱網(wǎng)工程、集中供熱和制冷工程等方面。它的特點是不結垢、防腐性強、更換介質(zhì)方便及時,在輸送低溫介質(zhì)時可代替不銹鋼、銅等各種金屬管道。它的性從化工、制藥、日化、食品等行業(yè)中的防腐工藝上得到更好的利用,它克服了化學腐蝕和電化學腐蝕時工藝管理的破壞,更好地延長了管理的壽命。
六、纏繞型玻璃鋼直埋保溫管
纏繞型玻璃鋼外套保護層是玻璃纖維增強樹脂纏繞而成,具有很高的機械強度和優(yōu)良的耐腐蝕性能.它能保護管材在運輸、安裝及使用過程中不受外界因素引起的破壞。
熱水聚氨酯保溫管加工辦法
1.擠壓法:將鋼材放到密閉的擠壓筒,施加壓力,使金屬從??桌飻D出而獲得有同外形和尺寸的加工辦法
2.軋制法:應用鍛錘的來去沖擊力或壓力機的壓力使坯料改釀咸咱們]所需的外形和尺寸的一種壓力加工辦法
3.拉撥鋼材:是將曾經(jīng)軋制好的金屬坯料(型、管、制品等)經(jīng)由過程??桌瓝艹山孛鏈p小長度增長的加工辦法大多用做冷加工。
岳普湖縣PPR直埋聚氨酯防腐保溫管
以上便是聚氨酯保溫管的加工辦法了,除以上的加工工藝以外,還要依據(jù)聚氨酯保溫管的用處,停止二次的加工處置。
集中供熱防腐直埋式聚氨酯保溫管設計性能標準:
1,節(jié)約能源已經(jīng)成為當前的社會性主題之一,與此同時有很多公司都生產(chǎn)節(jié)能產(chǎn)品,可以在施工過程中有選擇的采用先進的節(jié)能技術,直埋預制保溫管,該產(chǎn)品能做到防水,防腐,防老化,抗沖擊等,同時也具有高強度,高韌性,易焊接等特點,已經(jīng)被廣泛的采用。
2、集中供熱這種供熱模式逐漸為許多城市所接受。集中供熱是指以熱水或蒸汽作為熱媒,利用一個或多個熱源通過供熱管網(wǎng)、熱交換站等,向一個城市或城市中較大區(qū)域的各熱用戶提供熱能的方式。文章對供熱管道熱損失的影響因素作了系統(tǒng)分析,說明了保溫層厚度、保溫材料的熱導率、埋深等因素是影響供熱管道熱損失的主要因素,并在此基礎上提出了優(yōu)化供熱網(wǎng)設計的相關策略。
3、城市供熱管網(wǎng)的設計合理與否正常直接關系到居民生活質(zhì)量,一項好的設計可以使產(chǎn)品的性能得以充分發(fā)揮,可以大限度地減少施工中的困難,降低工程造價。在設計過程中我們應遵循技術先進、經(jīng)濟合理、安全適用的原則進行合理設計。隨著生產(chǎn)的發(fā)展,人們生活水平的提高,城市熱能的消費量將愈來愈大,它給管網(wǎng)的設計和施工帶來了新的挑戰(zhàn),也給管網(wǎng)正常運行的合理調(diào)節(jié)提出了新的課題, 相信隨著供熱設計技術的不斷提高,這些問題都能迎刃而解。
聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料熱化學性能和熱機械性能的因素,應是參與聚合反應的聚醚或聚酯多元醇、異氰酸酯以及發(fā)泡劑、催化劑、穩(wěn)定劑等助劑的品質(zhì)及其配比。首先,異氰酸酯的相對含量、多元醇的官能度及羥基值決定的交聯(lián)密度就直接影響聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料的熱機械性能和熱化學性能,交聯(lián)密度高,聚氨酯保溫鋼管形成的高聚物網(wǎng)絡程度顯著?;蛘哒f,異氰酸指數(shù)的增加,產(chǎn)生泡沫的異氰脲酸酯環(huán)含量提高,泡沫制品在高溫下的硬度和尺寸穩(wěn)定性提高。發(fā)泡劑在聚氨酯發(fā)泡體系中應能生成均勻、細密的氣泡體,并具有較高的活化能,以保證材料老化過程中其耐熱性不會退化,增加材料的使用壽命。
不同規(guī)格口徑的PPR聚氨酯保溫管所對應的操作時間是不同的,需要特別指出下列三個方面問題:
1、PPR聚氨酯保溫管加熱時間并不是越長越好。有些用戶,尤其是PPR聚氨酯保溫管熔接新手,過度加熱PPR聚氨酯保溫管反而會影響保溫管分子結構從而影響熔接緊密度和使用壽命。
2、PPR聚氨酯保溫管承插時間是指雙手用力保持PPR聚氨酯保溫管材和管件承插狀態(tài)的時間。在承插時間過程中可以進行小角度調(diào)整,但是嚴禁在整個過程中旋轉管材。
3、PPR聚氨酯保溫管冷卻時不允許調(diào)整已經(jīng)處于融合狀態(tài)的管材管件。一般來說劣質(zhì)保溫管材冷卻時間要遠遠比優(yōu)質(zhì)PPR聚氨酯保溫管要短,這是因為優(yōu)質(zhì)PPR原料的保溫性能要高于劣質(zhì)PPR原料或者有回收料雜料的混合料。
直埋式聚氨酯保溫管設計性能標準:
1,節(jié)約能源已經(jīng)成為當前的社會性主題之一,與此同時有很多公司都生產(chǎn)節(jié)能產(chǎn)品,可以在施工過程中有選擇的采用先進的節(jié)能技術,例如:德恩供熱管道節(jié)能設備有限公司的直埋預制保溫管,該產(chǎn)品能做到防水,防腐,防老化,抗沖擊等,同時也具有高強度,高韌性,易焊接等特點,已經(jīng)被廣泛的采用。
2、集中供熱這種供熱模式逐漸為許多城市所接受。集中供熱是指以熱水或蒸汽作為熱媒,利用一個或多個熱源通過供熱管網(wǎng)、熱交換站等,向一個城市或城市中較大區(qū)域的各熱用戶提供熱能的方式。文章對供熱管道熱損失的影響因素作了系統(tǒng)分析,說明了保溫層厚度、保溫材料的熱導率、埋深等因素是影響供熱管道熱損失的主要因素,并在此基礎上提出了優(yōu)化供熱網(wǎng)設計的相關策略。
3、城市供熱管網(wǎng)的設計合理與否正常直接關系到居民生活質(zhì)量,一項好的設計可以使產(chǎn)品的性能得以充分發(fā)揮,可以大限度地減少施工中的困難,降低工程造價。在設計過程中我們應遵循技術先進、經(jīng)濟合理、安全適用的原則進行合理設計。隨著生產(chǎn)的發(fā)展,人們生活水平的提高,城市熱能的消費量將愈來愈大,它給管網(wǎng)的設計和施工帶來了新的挑戰(zhàn),也給管網(wǎng)正常運行的合理調(diào)節(jié)提出了新的課題,相信隨著供熱設計技術的不斷提高,這些問題都能迎刃而解。
聚氨酯保溫管鋼材保管注意事項和材料養(yǎng)護
一、材料庫房要求
1、保持材料庫房清潔干凈、排水通暢的地方,遠離產(chǎn)生有害氣體或粉塵。在場地上要清除雜草及-切雜物,保持鋼材干凈
2、在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。 同品種的鋼材應分別堆放,防止混淆,防止接觸腐蝕3、大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大徑鋼管、鍛件等可以露天堆放
4、中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等,可在通風良好的料棚內(nèi)存放,但必須上苫下墊
5、-些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小徑或薄壁鋼管、 各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬制品,必須放入庫
6、晴天注意通風,雨天注意關閉防潮, 經(jīng)常保持適宜的儲存環(huán)境
二、合理堆碼、先進先放
1、堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的條件下,做到按品種、規(guī)格碼垛,不同品種的材料要分別碼垛,防止混淆和相互腐蝕2、禁止在垛位附近存放對鋼材有腐蝕作用的物品
3、垛底應墊高、固、平整,防止材料受潮或變形
4、同種材料按入庫先后分別堆碼,便于執(zhí)行先進先發(fā)的原則
5、露天堆放的型鋼,下面必須有木墊或條石,垛面略有傾斜,以利排水,并注意材料安放平直,防止造成彎曲變形
6、堆垛高度,人工作業(yè)的不超過1.2m ,機械作業(yè)的不超過1.5m ,垛寬不超過2.5m
7、垛與垛之間應留有一定的通道,檢查道一 般為0.5m ,出入通道視材料大小和運輸機械而定, -般為1.5~2.0m
8、垛底墊高,若倉庫為朝陽的水泥地面,墊高0.1m即可;若為泥地,須墊高0. 2~ 0.5m。若為露天場地,水泥地面墊高03~O.5m,沙泥面墊高0.5~0.7m
9、露天堆放角鋼和槽鋼應俯放,即口朝下,工字鋼應立放,鋼材的I槽面不能朝上,以免積水生銹。
三、保持倉庫清潔、加強材料養(yǎng)護
1、材料在入庫前要注意防止雨淋或混入雜質(zhì),對已經(jīng)淋雨或弄污的材料要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈,如硬度高的可用鋼絲刷,硬度低的用布、棉等物
2、材料入庫后要經(jīng)常檢查,如有銹蝕,應清除銹蝕層
3、- 般鋼材表面清除于凈后,不必涂油,但對優(yōu)質(zhì)鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等,除銹后其內(nèi)外表面均需涂防銹油后再存放4對銹蝕較嚴重的鋼材 除矮后不宜長 期保管應 盡快使用.
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